等離子切割：是用等離子弧作為熱源，借助高速熱離子氣體如氮，氬氫等混合氣體，熔化金屬將其它除離形成割縫，同樣條件下等離子弧切割的速度大于氣割，且切割材料也比較廣；有小電流等離弧切割，大電流等離子弧切割各噴水等形弧切割二種，等離子切割機(jī)在各行各業(yè)中，有使用。如：廣告行業(yè)，工程機(jī)械，金屬加工，船舶制造等等，所以說等離子切割機(jī)的應(yīng)用十方廣泛。
但是自動化設(shè)備的操作和保養(yǎng)都有潛在的危險。所以說當(dāng)操作或維護(hù)機(jī)子時需注意，要嚴(yán)格操作規(guī)程，及保養(yǎng)手冊等。等離子切割機(jī)操作前要做的準(zhǔn)備工作有。
①檢查等離子發(fā)生的開關(guān)，指示燈的狀態(tài)。
②按說明書要求備足氣源，氣體種類，質(zhì)量，流程應(yīng)符合要求并且調(diào)整好切割電度及電流，
③打開等離子的冷卻系統(tǒng)，檢查冷卻液水位是否合適，如缺少則加足，并要隨時檢查等離子易損件使用情況。
④對等離子各部他進(jìn)行預(yù)調(diào)，包括流號，氣壓，狀態(tài)選擇。
⑤數(shù)控切割零件切割程序的輸入，調(diào)好切割參數(shù)，（加速度割縫補(bǔ)償，切割方式等）。
⑥吊等要切割的材料較正好，并調(diào)整好初始切割位置。
在切割過程中要密切觀察切割狀態(tài)防止意外，在等離子切割時穿孔時間要適當(dāng)，若太長就會出現(xiàn)斷弧現(xiàn)象，若太短就會出現(xiàn)未割透現(xiàn)象。所以等離子切割不能使用爬行穿孔方式：一般情況是當(dāng)?shù)入x子電弧將板穿透后，機(jī)器才能移動，開始進(jìn)行切割，如果當(dāng)?shù)入x子電弧還沒有將板穿透，機(jī)器開始移動，將會在板上留下一段沒有割透的切線，在此過程中割渣會向上翻飛，使等離子割嘴，電極等部份零件的使用壽命降低。說到等離子易損件，其的好切直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量（如說滑度，垂直度等）。所以說等離子易損件的使用壽命十分關(guān)健。但影響其使用壽命有哪些因素呢？
①保證等離子系統(tǒng)的氣壓要適當(dāng)氣壓太高，電極的壽命太大降低為太低也會降低易損件的壽命。
②合適的穿孔高度，穿孔高度一般選正常切割高度的1、5----2倍太會引起起弧失敗或損壞，噴嘴，太低會引起溶渣翻飛，引起易損件損壞。
③減少起弧失敗的次數(shù)，起弧失敗通常是起動未成或停止引起的。這將縮短易損件的壽命，每次出現(xiàn)對大部分等離子系統(tǒng)將減少10-15個穿孔。
④氣體的純度。
⑤切割應(yīng)盡量減少穿孔閃數(shù)，盡量在邊緣切割。
⑥減少穿孔時間。
⑦及時清除保護(hù)帽上的熔渣。
⑧更換易損件時應(yīng)將手洗耳恭聽干凈，禁止用臟手，或戴手套去更換。
⑨應(yīng)及時清除易損件上的氧化物，妥善保管易損件。
⑩隨時檢查冷卻水氣路，氣壓有無異常，定期對等離子進(jìn)行灰塵的吹均。
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等離子切割解析